ప్రియమైన కస్టమర్‌లారా, మీరు ఎప్పుడైనా దిగుమతి చేసుకున్న కట్టింగ్ బోర్డ్‌లను స్వీకరించారా మరియు అవి బూజు పట్టినట్లు గుర్తించారా?మీ నుండి బూజుపట్టిన కట్టింగ్ బోర్డ్‌లను కొనుగోలు చేయడంపై వినియోగదారుడు ఎప్పుడైనా ఫిర్యాదు చేశారా?ఇంట్లో కటింగ్ బోర్డులు త్వరగా బూజు పట్టడం మరియు ఏమి తప్పు జరిగిందో తెలియకపోవడాన్ని మీరు ఎప్పుడైనా గమనించారా?
ఇప్పుడు, నేను జీవశాస్త్రవేత్తను కాదు, కానీ మీ ఆహారాన్ని అచ్చు కలుషితం చేయడం సుదీర్ఘమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన జీవితాన్ని గడపడానికి దోహదపడదని తెలుసుకోవడానికి శిలీంధ్రాల అధ్యయనాలలో డాక్టరేట్ తీసుకోదు;వాస్తవానికి, కట్టింగ్ బోర్డులపై సాధారణంగా మొలకెత్తే బూజు, కాలేయం దెబ్బతినడానికి మరియు క్యాన్సర్‌కు కారణమయ్యే అఫ్లాటాక్సిన్స్ అనే టాక్సిన్స్ కుటుంబాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
కాబట్టి మనం బూజుపట్టిన కట్టింగ్ బోర్డులను ఎలా నివారించవచ్చు మరియు వాటిని ఎలా ఎదుర్కోవాలి?
1.కటింగ్ బోర్డ్‌ను నిమ్మరసం మరియు ఉప్పుతో స్క్రబ్ చేయండి
తేలికపాటి బూజు విషయంలో, కట్టింగ్ బోర్డ్‌పై కొంచెం ఉప్పును చల్లుకోండి, ఆపై సగం నిమ్మకాయను ఉపరితలంపై కొన్ని నిమిషాలు రుద్దండి.తర్వాత కడిగి, కట్టింగ్ బోర్డ్‌ను నిలువుగా వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో ఉంచండి.
2.కటింగ్ బోర్డ్‌ను అల్లంతో తుడవండి
మొదటి దశ మాదిరిగానే, అల్లం ముక్కతో కట్టింగ్ బోర్డ్ ఉపరితలాన్ని తుడిచివేయడం కూడా తేలికపాటి బూజుతో సహాయపడుతుంది.తరువాత, కడిగి, కట్టింగ్ బోర్డ్‌ను వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిలువుగా ఉంచండి.
3. వేడినీటితో కట్టింగ్ బోర్డ్‌ను బ్లాంచ్ చేయండి
కట్టింగ్ బోర్డులను కాలక్రమేణా శుభ్రం చేయాలి మరియు క్రిమిసంహారక చేయాలి.కట్టింగ్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై స్కాల్డింగ్ అచ్చు యొక్క మరింత పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది, అయితే ప్లాస్టిక్‌లతో చేసిన కట్టింగ్ బోర్డులపై ఈ వ్యూహాన్ని ఉపయోగించరాదని గమనించాలి.
4. వినెగార్ ద్రావణంతో కట్టింగ్ బోర్డులను కడగాలి
తెల్ల వెనిగర్ మరియు నీటి (నీటి కంటే వెనిగర్ ఎక్కువ గాఢతతో) ద్రావణం బూజు పెరుగుదలను తగ్గించగలదు.కటింగ్ బోర్డ్‌ను ద్రావణంలో నానబెట్టడం మరియు ప్రక్షాళన చేయడం రెండూ పని చేస్తాయి, అయితే ఏదైనా వెనిగర్ అవశేషాలను తొలగించడానికి కట్టింగ్ బోర్డ్‌ను కడగాలని నిర్ధారించుకోండి.
పైన పేర్కొన్న పద్ధతులు మరియు ఉపాయాలతో పాటు, ఉపయోగంలో లేనప్పుడు కట్టింగ్ బోర్డ్‌ను పొడిగా ఉంచడం వలన బూజు పెరుగుదల అవకాశాలు బాగా తగ్గుతాయి మరియు మీ బోర్డు జీవితకాలం కూడా పొడిగించబడుతుంది.
ఏదైనా అచ్చు పెరుగుదలతో ఎలా వ్యవహరించాలో ఇప్పుడు మనకు తెలుసు, సంభావ్య అచ్చు పెరుగుదలను ఎలా నివారించాలో మనం చర్చించాలి.వెదురు కట్టింగ్ బోర్డు లోపల తేమ కారణంగా కట్టింగ్ బోర్డులపై అచ్చు పెరుగుతుంది.మేము కస్టమర్‌కు ఉత్పత్తిని విక్రయించే ముందు తేమ కంటెంట్ నిర్దిష్ట విలువల కంటే తక్కువగా ఉండేలా నియంత్రించబడితే, మా కట్టింగ్ బోర్డులపై అచ్చు పెరిగే అవకాశాన్ని మేము తొలగించవచ్చు.ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్‌లో, తేమ శాతం 8%-12% మధ్య ఖచ్చితంగా ఉంచబడుతుంది, ఇది అచ్చు పెరగదని హామీ ఇస్తుంది;తేమను నియంత్రించే పద్ధతులు ఏమిటి?
వెదురు బోర్డుల తేమను నియంత్రించడానికి 3 దశలు ఉంటాయి
1. కార్బోనైజ్డ్ వెదురు స్ట్రిప్స్
వెదురు సేంద్రీయంగా ఉన్నందున, తాజాగా కత్తిరించిన వెదురులో అనేక పోషకాలు ఉంటాయి, ఇవి దోషాలు మరియు బూజు వృద్ధి చెందుతాయి;దీని కారణంగా, స్ట్రిప్స్‌లో ఉండే ఏదైనా చక్కెరలు, పోషకాలు మరియు బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి అసెంబ్లీకి ముందు వెదురు కుట్లు కార్బొనైజేషన్ స్టవ్‌లలో ఉంచబడతాయి.ఆ మూలకాల తొలగింపు పదార్థం యొక్క భౌతిక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో రోజువారీ ఉపయోగంలో సాధ్యమయ్యే అచ్చు పెరుగుదలను పరిమితం చేసే దుష్ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2.వర్టికల్ ఎండబెట్టడం టవర్
కార్బొనైజేషన్ ప్రక్రియ తర్వాత, వెదురు కుట్లు ఎండబెట్టడం అవసరం.సాధారణంగా, ఈ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ సాంప్రదాయ క్షితిజ సమాంతర ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే 2016లో సుంచా క్షితిజ సమాంతర వ్యవస్థను అధిగమించే నిలువు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను కనిపెట్టింది.నిలువు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ఎక్కువ సామర్థ్యం మరియు మరింత సరైన డిజైన్.నిలువు వ్యవస్థ దాని పూర్వీకుల కంటే 30% ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు మరింత మెరుగైన డిజైన్ కారణంగా, సిస్టమ్‌లో చొప్పించిన మొదటి వెదురు ముక్క కూడా సిస్టమ్ నుండి నిష్క్రమించే మొదటి ముక్కగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు, ఫలితంగా అధిక స్థాయి స్థిరత్వం ఏర్పడుతుంది. అన్ని ముడి పదార్థాలలో (మునుపటి వ్యవస్థ మొదటి-చివరి-అవుట్).5 రోజుల వ్యవధిలో 55 నుండి 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతలో పదార్థాన్ని పట్టుకోవడం ద్వారా, వెదురు స్ట్రిప్స్‌లోని తేమ 12% కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా పదార్థాలపై అచ్చు బీజాంశం పెరిగే అవకాశం బాగా తగ్గుతుంది.
3.ప్యాకేజింగ్ ముందు తనిఖీ
ప్యాకేజింగ్‌కు ముందు, వెదురు బోర్డులలోని తేమ శాతాన్ని తనిఖీ చేస్తారు మరియు ఏదైనా అవుట్‌లయర్‌లు గుర్తించబడితే (తేమ కంటెంట్‌లు సమానంగా లేదా 12% కంటే ఎక్కువ) ఆక్షేపణీయ బోర్డు తిరిగి పని చేస్తుంది.
పైన చర్చించిన దశలు మరియు పద్ధతులు లోడ్ చేయడానికి ముందు బోర్డుల తేమ నిర్ణీత పరిధిలో (8%-12%) ఉండేలా చూసుకోవడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి, మరింత తేమతో కూడిన సీజన్‌లలో బయటి డబ్బాలకు అదనపు డెసికాంట్ ప్యాకేజీలు జోడించబడి అవకాశాలను మరింత తగ్గించవచ్చు. రవాణా సమయంలో అచ్చు పెరుగుదల.
పైన చదివిన తర్వాత, మీ అచ్చు సమస్యలను పరిష్కరించడంలో ఈ పద్ధతుల్లో ఏదైనా మీకు సహాయం చేసిందా?మీకు ఇంకా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి దిగువన త్వరిత వ్యాఖ్యను వ్రాయండి
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2023